Seo a leanas cur síos mionsonraithe ar na buntáistí i réimse na dtráidirí ábhar foirnéise cóireála teasa, in éineacht le teicneolaíocht ábhartha, próisis déantúsaíochta, cásanna tionscail, agus cumais réiteach pointe pian an chustaiméara, ag cur béime ar ngairmiúlacht agus ar luach difreáilte:

Is é an buntáiste lárnach a bhaineann le tráidire ábhar foirnéise cóireála teasa

1. Ábhair resistant teocht ard agus dearadh resistant dífhoirmiúchán
Roghnú cóimhiotail teocht ultra-ard
Ag baint úsáide as cruach dhosmálta 310S (friotaíocht teocht 1150 ℃), Inconel 601/617 (friotaíocht teocht os cionn 1200 ℃), agus cruach teilgthe teas-resistant (ZG35Cr24Ni7SiN), áirithítear an tráidire ábhar chun seasamh in aghaidh ocsaídiúcháin agus creep faoi ardteocht fadtéarmach (800 ℃ -1250 ℃) agus coinníollacha crack fadtéarmach (800 ℃ -1250 ℃) a sheachaint.
I gcomparáid le hábhair tráidire traidisiúnta, tá gnáth-chruach teas-resistant seans maith go ocsaídiú agus feannadh ag teocht os cionn 800 ℃
Leas iomlán a bhaint as struchtúr turraing frith-teirmeach
Trí dháileadh strus teirmeach a insamhladh trí anailís eiliminte críochta (FEA), déantar easnacha athneartaithe meala nó dromchlaí diosca wavy a dhearadh chun friotaíocht tuirse teirmeach a fheabhsú (le líon timthriall de ≥ 5000) agus an baol scoilte a laghdú de bharr fuarú tapa agus téimh.

2. Teicneolaíocht réitigh cruinneas agus neartú dromchla
In aice leis an bpróiseas foirmithe glan
Ag glacadh le réitigh bheachtais sol shilice nó réitigh cúr caillte, sroicheann cruinneas tríthoiseach an tráidire ábhair leibhéal CT7 (caoinfhulaingt ± 0.5mm/100mm), ag laghdú méid meaisínithe, ag cothabháil dlús ábhair, agus ag seachaint lochtanna táthúcháin tráidirí traidisiúnta ábhar táthaithe.
Uasghrádú cosanta dromchla
Cóireáil alúmanaithe/crómaithe: Cruthaítear ciseal dlúth ocsaíd ar an dromchla, rud a mhéadaíonn an cumas frithocsaídeach níos mó ná trí huaire ag teochtaí arda;
Sciath ceirmeach (Al ₂ O3/ZrO2): tiús spraeála 0.2-0.5mm, ag laghdú an baol greamaitheacht workpiece agus ag leathnú an timthriall glantacháin;
Deisiú cumhdach léasair: Is féidir limistéir caite áitiúla den sean-tráidire ábhar a dheisiú agus a athúsáid, rud a laghdóidh costais níos mó ná 30%.

3. Dearadh éadrom agus coigilte fuinnimh
Réiteach éadrom agus ard-neart
Mar fhreagra ar an éileamh ar fhoirnéisí cóireála teasa leanúnacha, forbraíodh tráidire ábhar struchtúir log (meáchan a laghdú 20% -30%) chun caillteanas fuinnimh teirmeach a laghdú, agus neart ualachiompartha á chinntiú (ualach statach ≥ ≥ 2 tonna / m ²) trí bharrfheabhsú topology.
Coigilt fuinnimh agus luach feabhsaithe éifeachtúlachta
Is féidir le tráidirí ábhar éadroma carnadh teasa a laghdú sa foirnéis, an t-am teasa a ghiorrú (a shábháil 15% -20% leictreachais), agus freastal ar riachtanais rialaithe tomhaltas fuinnimh na gcustaiméirí faoi spriocanna neodrachta carbóin.

4. Córas rialaithe cáilíochta próiseas iomlán
Tástáil lamháltais nialais le haghaidh lochtanna
Rinneadh tástáil ionsamhlúcháin ardteochta 100% (ag insamhlú dálaí oibre iarbhír agus timthriallta teirmeach), tástáil threáite fluaraiseacha (ASTM E1417), agus comparáid scanadh 3D chun a chinntiú nach bhfuil micrea-lochtanna ar nós porosity crapadh agus poill gainimh.
Tuar saolré bunaithe ar shonraí
Bunaithe ar an mbunachar sonraí feidhmíochta ardteochta ábhartha, cuir tuarascáil measúnaithe saoil atá fágtha ar fáil don tráidire chun cabhrú le custaiméirí timthriallta athsholáthair coisctheacha a phleanáil agus downtime gan choinne a sheachaint.

5. Cumas seirbhíse saincheaptha tionscail
Freagra tapa a thabhairt ar éilimh éagsúla
Méid solúbtha: Tacaíonn sé le tráidirí ábhar a shaincheapadh le trastomhais ó 300mm go 2500mm, atá oiriúnach do threalamh cosúil le foirnéisí bosca, foirnéisí tobair, agus foirnéisí mogalra;
Síneadh feidhme: Is féidir leis struchtúir a chomhtháthú cosúil le sliotáin treorach, poill bioráin suite, cluasa ardaithe, etc., an próiseas suiteála a shimpliú do chustaiméirí.
Anailís agus Feabhsú Teip
Tacaíocht theicniúil iar-díolacháin a sholáthar, mar shampla anailís ar struchtúir mhiotalagrafaíochta agus tomhas dífhoirmithe teirmeach chun cabhrú le custaiméirí paraiméadair phróiseas cóireála teasa a bharrfheabhsú (amhail aonfhoirmeacht teochta agus cumas luchtaithe).

6. Slabhra Soláthair agus Dearbhú Seachadta
Cumas seachadta tapa
Is é an timthriall fardail de thráidirí ábhar caighdeánach ≤ 7 lá, agus is é 15-20 lá timthriall seachadta páirteanna neamhchaighdeánacha (meán an tionscail 30 lá), ag tacú le táirgeadh práinneach le haghaidh orduithe práinne.
Líonra Seirbhíse Domhanda
Réamh-stórais a bhunú i mbraislí tionscail cóireála teasa ar nós Delta Yangtze River agus Pearl River Delta, ag soláthar seirbhísí athsholáthair 48 uair an chloig ar an láthair chun caillteanais downtime líne táirgeachta custaiméirí a laghdú.