Tá go leor cineálacha de phróisis cóireála teasa, lena n-áirítear múchadh, faghartha, annealing, normalú, carburizing, nítriding, etc Tá gach próiseas ceanglais éagsúla maidir le teocht foirnéise, comhdhéanamh atmaisféar, rialú ama, etc.
Mar shampla, sa phróiseas carburizing, ní mór gabhálais a bheith i dtimpeallacht ardteochta agus carbóin-saibhir ar feadh i bhfad, agus is é an cumas chun seasamh le carburization an eochair; agus i gcóireáil teasa bhfolús nó nítriding, ba cheart go mbeadh friotaíocht ocsaídiúcháin níos láidre agus cobhsaíocht tríthoiseach ag an ábhar. Úsáidtear cóimhiotail ard-chróimiam-nicil, steels teas-resistant sraith Fe-Cr-Ni, etc. sna cásanna seo, agus ba cheart go mbeadh an roghnú ábhair chomh gar do na coinníollacha próiseas sonracha agus is féidir.
I bhfoirnéisí cóireála teasa, cuimsíonn gabhálais choitianta lúibíní, hangers, bunphlátaí foirnéise, impellers lucht leanúna, feadáin radaíochta, truaill, umair muffle, etc. Ní hamháin go gcaithfidh na gabhálais struchtúracha seo timpeallachtaí ardteochta a sheasamh, ach ní mór dóibh meáchan na bpíosaí oibre a iompar arís agus arís eile, agus leathnú teirmeach agus turraingí strus teirmeach a sheasamh.
Mar shampla, le haghaidh plátaí bun foirnéise le luchtú agus díluchtú ard-minicíochta, ba cheart ábhair le friotaíocht maith tuirse teirmeach agus dearadh struchtúrach athneartaithe a úsáid; agus caithfidh rollóirí iompair a úsáidtear i bhfoirnéisí leanúnacha friotaíocht caitheamh agus cobhsaíocht tríthoiseach a chur san áireamh. Ina theannta sin, ní mór do chomhpháirteanna malartaithe teasa cosúil le feadáin radiant freastal ar riachtanais aonfhoirmeachta teasa agus éifeachtúlacht theirmeach, agus tá dlúthbhaint ag an gcruth struchtúrach le treoir sreabhadh aer. Tá dearadh réasúnta paraiméadair struchtúracha mar bhunús le saol seirbhíse na gabhálais a leathnú agus comhsheasmhacht cóireála teasa a chothabháil.
Is minic a mhonaraítear páirteanna foirnéise cóireála teasa (páirteanna foirnéise cóireála teasa) ag baint úsáide as modhanna éagsúla cosúil le réitigh infheistíochta, réitigh cúr caillte EPC, agus réitigh múnlaithe gaineamh roisín. Ba cheart an rogha modh réitigh a mheaitseáil de réir chastacht an struchtúir cúlpháirtí, méid bhaisc agus riachtanais feidhmíochta.
Tá réitigh infheistíochta (réitigh beachtais) oiriúnach do chodanna le struchtúr fíneáil agus ceanglais ardchríochnaithe dromchla, mar shampla páirteanna struchtúracha beaga agus casta mar soic gáis agus feadáin cosanta teirmeachúpla. Cuidíonn a chruinneas tríthoiseach ard le héifeachtúlacht tionóil agus comhsheasmhacht próisis a fheabhsú.
Tá réitigh cúr caillte oiriúnach le haghaidh gabhálais foirnéise meánmhéide agus mór a tháirgeadh le struchtúir chasta agus saoirse cruth mór, mar shampla feadáin radaíochta, hangers, comhpháirteanna dorais foirnéise, etc. Laghdaíonn an próiseas seo srianta dearadh an dromchla scaradh múnla, is féidir struchtúir log nó páirteanna speisialta-chruthach a fhoirmiú in aon turas amháin, agus cuidíonn sé le nósanna imeachta iar-phróiseála a laghdú.
Tá réitigh gaineamh roisín oiriúnach le haghaidh gabhálais comhlacht foirnéise mór le ballaí tiubh, struchtúir shimplí, agus ceanglais mheicniúla arda, mar shampla bunanna agus pailléid. Trí chosán an phróisis a roghnú go réasúnta, is féidir dífhoirmiú agus crapadh an réitigh a rialú agus na ceanglais neart á gcomhlíonadh.
Is minic a oibríonn foirnéisí cóireála teasa i gcoinníollacha oibre casta, mar shampla ocsaídiú ardteochta, acmhainneacht ardteochta carbóin, fuarú tais, foirnéisí atmaisféar agus timpeallachtaí eile. Tá éifeachtaí difriúla ag timpeallachtaí éagsúla ar chreimeadh dromchla gabhálais.
Maidir leis an umar muffle nó an seaicéad téimh san fhoirnéis atmaisféar, is é an timpeallacht ina bhfuil sé suite den chuid is mó ná staid laghdaithe laghdaithe nó acmhainneacht ardcharbóin, agus tá gá le hábhair chóimhiotail carburizing-resistant, mar shampla HK40, HT, HU agus cóimhiotail ard-chróimiam agus ard-nicile eile chun a gcuid friotaíocht crack agus friotaíocht carbónúcháin a fheabhsú.
In áiteanna le timpeallachtaí so-ghalaithe te agus tais nó aigéadach, mar shampla roinnt foirnéisí annealaithe ceimiceacha agus limistéir umar uisce annealing, moltar úsáid a bhaint as ábhair chóimhiotail le cion ard de sileacain, cróimiam agus alúmanam chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú agus an baol feannadh agus díghrádú feidhmíochta de bharr creimeadh ceimiceach a laghdú.
Ní hamháin go gcinnfidh ábhair agus próisis saol oibriúcháin páirteanna foirnéise cóireála teasa, ach freisin a bhaineann le rithim oibríochta trealaimh, minicíocht próiseas agus modhanna cothabhála. Mar shampla:
* Feadáin radiantacha a rith go leanúnach: Tá oibríocht ardteochta fadtéarmach seans maith go dífhoirmiúchán creep, agus is gá monatóireacht rialta a dhéanamh ar an dáileadh teochta agus ar an stát leathnú ábhair.
* Pláta bun foirnéise luchtaithe agus díluchtaithe ard-minicíochta: Tá scoilteanna tuirse teirmeach mar thoradh ar turraing teirmeach go minic, agus ní mór rialú fuaraithe agus naisc breathnóireachta crack a chur leis an gcothabháil laethúil.
* Impeller lucht leanúna: Tá tionchar ag sreabhadh aer ardluais agus ualach teasa, is gá an scála ocsaíd agus taiscí carbóin a ghlanadh go rialta chun damáiste creathadh de bharr éagothroime a chosc.
Is straitéisí éifeachtacha iad socrú réasúnta na dtimthriallta cothabhála agus measúnú saoil atá fágtha chun timthriall úsáide eacnamaíoch gabhálais a fheabhsú.
Cé gur féidir le gabhálais chaighdeánaithe costais a laghdú, uaireanta ní féidir leo an chothromaíocht is fearr a bhaint amach idir éifeachtúlacht theirmeach agus saol do chosáin phróisis shonracha, cineálacha foirnéise speisialta nó píosaí oibre saincheaptha. Tá buntáistí soiléire oiriúnaithe ag gabhálais saincheaptha maidir le leas iomlán a bhaint struchtúrach, coigeartú ábhair, agus cosáin phróisis mheaitseála.
Mar shampla, is féidir leis an gcóras lúibíní atá cumraithe le haghaidh táirgeadh cóireála teasa ilchineálach baisc bheaga feabhas a chur ar éifeachtúlacht clampála trí chomhcheangal modúlach agus an diall cóireála teasa a laghdú de bharr neamhréire cruth. Is féidir leis na hangers a úsáidtear le haghaidh roinnt píosaí oibre ardaithe mór leas iomlán a bhaint as leagan amach na gcluasa ardaithe agus an dáileadh struis trí anailís struchtúrach eiliminte críochta chun dífhoirmiúchán lúbthachta a sheachaint le linn oibriú.
Tá cumas láidir saincheaptha ag Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd maidir leis seo. Trí réitigh bheachtais, réitigh lártheifeacha agus próisis táirgthe EPC a chomhcheangal, féadann sé dearadh treo agus táirgeadh a bhaint amach de réir riachtanais an chustaiméara agus feabhas a chur ar inoiriúnaitheacht phróiseas an mheaitseála iomláin.
Le forbairt na dtionscal cóireála teasa baile, mhiotaleolaíocht agus pheitriceimiceach, tá an t-éileamh ar oiriúintí foirnéise ardfheidhmíochta ag méadú. Le fada an lá san am atá caite, bhí roinnt codanna ard-deireadh ag brath ar allmhairí, ach anois, tá níos mó agus níos mó cuideachtaí cosúil le Dongmingguan ag baint amach ionadú intíre de réir a chéile trí charnadh teicneolaíochta agus feabhsú próisis táirgthe.
Cuireann feabhas ar aibíocht theicniúil i gcruinneas réitigh, rialú cóimhiotail, próiseas cóireála teasa agus naisc eile ar chumas monaróirí áitiúla réitigh táirgí níos cobhsaí agus inoiriúnaithe a sholáthar. Soláthraíonn sé seo tacaíocht láidir freisin maidir le rialú costais chothabhála foriomlán agus freagairt tapa ar threalamh cóireála teasa.
I bhformhór na bhfoirnéisí cóireála teasa, ní mór do chodanna foirnéise cóireála teasa oibriú fadtéarmach nó fiú leanúnach ardteochta a sheasamh, agus is minic go mbíonn an teocht idir 800 ℃ agus 1200 ℃. Ag an am seo, déantar neart ard-teocht, friotaíocht creep agus tréithe leathnú teirmeach an ábhair mar phríomhtháscairí maidir le roghnú ábhar.
* Ábhair infheidhme: cruach teas-resistant arna léiriú ag cóimhiotal Fe-Cr-Ni (cosúil le HK40, HU, HT, sraith HP), le friotaíocht ocsaídiúcháin ardteochta maith agus struchtúr eagrúcháin cobhsaí.
* Páirteanna infheidhme: bunphláta foirnéise, feadán radaíochta, umar muffle, hanger agus páirteanna eile atá faoi lé crios teocht ard na foirnéise ar feadh i bhfad.
* Príomhriachtanais feidhmíochta: comhéifeacht leathnú teirmeach cobhsaí chun scoilteanna teirmeacha a sheachaint, neart toraidh ard chun dífhoirmiú struchtúrach a chosc, agus friotaíocht creep chun tacú le hualaí ardteochta fadtéarmacha.
I dtrealamh cóireála teasa cosúil le foirnéisí aeir brú an atmaisféir agus foirnéisí friotaíochta, oibríonn ocsaigin agus teocht ard le chéile chun scála ocsaíd a fhoirmiú ar an dromchla miotail. Cuirfidh ocsaídiú agus feannadh arís agus arís eile faoi deara athruithe ar thoisí struchtúracha agus fiú briseadh comhpháirteanna.
*Ábhair is infheidhme: cóimhiotail cróimiam ard (cosúil le cion Cr os cionn 20%), is féidir le cróimiam ciseal cosanta Cr₂O₃ a fhoirmiú go tapa ag teocht ard, ag laghdú an ráta ocsaídiúcháin breise.
*Páirteanna is infheidhme: feadáin sheath, sliogáin dóire, sciatháin dóiteáin agus páirteanna eile a nochtar don atmaisféar aeir san fhoirnéis.
* Moltaí maidir le roghnú ábhar: roghnaigh cóimhiotail le cion cróimiam nach lú ná 25% agus cion measartha nicil chun airíonna frith-ocsaídiúcháin agus neart teirmeach araon a chur san áireamh.
I bhfoirnéisí carburizing agus foirnéisí atmaisféar, tá an t-atmaisféar saibhir i bhfoinsí carbóin (cosúil le CO, CH₄, etc.), a d'fhéadfadh imoibriú carburization a chur faoi deara go héasca ar dhromchla páirteanna foirnéise cóireála teasa ag teochtaí arda, agus mar thoradh ar fhoirmiú céimeanna crua agus brittle, is cúis le scoilteadh, feannadh agus damáiste eile.
*Ábhair Infheidhme: ábhair chóimhiotail a bhfuil cion ard alúmanaim nó sileacain acu, mar shampla HP-MA (Cóimhiotal Athraithe), cóimhiotail ard sileacain, etc. Is féidir le alúmanam agus sileacain ocsaídí cobhsaí a fhoirmiú chun dul i bhfód na n-adamh carbóin a chosc.
* Páirteanna infheidhme: umair muffle, feadáin radaíochta, sciatha teasa, impellers lucht leanúna agus páirteanna eile atá in atmaisféar carburizing ar feadh i bhfad.
* Modh cosanta: Comhcheangail sciath ceirmeach nó próiseas brataithe ilchodach chun friotaíocht carbónúcháin a fheabhsú; sheachaint coirnéil ghéar agus tiús míchothrom sa dearadh chun carnadh strus teirmeach a laghdú.
D'fhéadfadh meáin chreimneach mar SO₂, H₂S, nó comhdhlúthán gáis múcháin aigéadach a bheith ina n-atmaisféar i roinnt foirnéisí cóireála teasa a úsáidtear i dtionscail pheitriceimiceach, bruithnithe agus tionscail eile, rud a d'fhéadfadh creimeadh strus nó creimeadh idirghráinneach a chur faoi deara go héasca ar an miotail.
*Ábhair is infheidhme: cóimhiotail nicil-bhunaithe (cosúil le Inconel 600, 601, 625) nó steels cóimhiotail ina bhfuil moluibdín, a bhfuil cobhsaíocht níos fearr acu i dtimpeallachtaí sulfairithe.
* Páirteanna infheidhme: píopaí treorach asraon foirnéise rósta, duchtanna aeir, feadáin malartaithe atmaisféar agus páirteanna eile a thagann i dteagmháil le gáis sulfair nó aigéad.
* Moltaí dearaidh: Seachain leibhéil arda d'eilimintí iarainn nó eisíontais san ábhar, agus cáilíocht na cóireála dromchla ábhartha á chinntiú agus an pointe tosaigh creimeadh a laghdú.
Is rithim oibriúcháin choitianta foirnéisí cóireála teasa é téamh agus fuarú tréimhsiúil, go háirithe i bhfoirnéisí uaineacha a phróiseálann saotharphíosaí i mbaisceanna. Is féidir leis an timthriall teirmeach minic seo a bheith ina chúis le tuirse teirmeach, scoilteanna, dífhoirmiúchán struchtúrach agus fiú briste.
* Ábhair infheidhme: Cóimhiotail réitigh le friotaíocht láidir tuirse teirmeach, mar shampla cruach teas-resistant HT agus sraith HP, go háirithe ábhair le struchtúr fíneáil agus beagán lochtanna réitigh.
* Páirteanna infheidhme: Tacaíochtaí doras foirnéise, hangers, suíocháin roth foirnéise, lúibíní córais ardaithe agus páirteanna eile a mbíonn tionchar go minic ag teasa agus fuar malartach.
* Straitéis roghnúcháin ábhair: Chomh maith leis an ábhar féin, tá cáilíocht an phróisis réitigh thar a bheith tábhachtach freisin. Mar shampla, is féidir le húsáid réitigh infheistíochta nó próisis réitigh cúr caillte lochtanna a laghdú cosúil le poill ghaineamh, pores, poill crapadh, etc., rud a chabhraíonn le saol tuirse na gcomhpháirteanna a fheabhsú.
Chomh maith le friotaíocht ard teochta, ní mór do na comhpháirteanna sa chóras lucht leanúna foirnéise cóireála teasa freisin na héifeachtaí comhcheangailte a bhaineann le rothlú ardluais, tionchar sreabhadh aer agus athruithe teochta tobann a sheasamh.
* Ábhair is infheidhme: Cóimhiotail cróimiam-níicil ard-neart nó ábhair nicil-cróimiam-moluibdín a chothaíonn neart meicniúil ard agus friotaíocht creimeadh ag teocht ard.
* Páirteanna is infheidhme: impellers lucht leanúna a scaiptear, clúdaigh treoracha, naisc duchta aeir, etc.
* Moltaí treisithe: Comhoibriú le dearadh cothromaíochta dinimiciúil meicniúil, rialú dlús réitigh a neartú agus cóireáil iar-teasa riachtanach (cosúil le cóireáil réitigh) chun an microstructure a chobhsú agus caoinfhulaingt turraing teirmeach a fheabhsú.
Ní mór teagmháil a dhéanamh go rialta le roinnt codanna foirnéise cóireála teasa le huisce fuaraithe, ola nó gáis, mar shampla rollóirí foirnéise, píopaí fuaraithe agus páirteanna eile. Cuirfidh athruithe móra ar theocht dlús le carnadh strus teirmeach. Ag an am céanna, creimfidh neamhíonachtaí sa mheán fuaraithe dromchla an ábhair freisin.
*Ábhair Infheidhme: Cruach dhosmálta Austenític, mar shampla 304, 316L, nó cruach cóimhiotal cróimiam-moluibdín ard, a bhfuil friotaíocht maith crack agus creimeadh laistigh de raon teochta áirithe.
* Páirteanna infheidhme: tráidire inlet seomra fuaraithe, páirteanna meicníocht aistrithe tar éis cóireála teasa, struchtúr treorach i dtrealamh aerfhuaraithe éigean, etc.
* Moltaí eile: Is féidir teicneolaíocht cóireála dromchla caitheamh-resistant (cosúil le spraeáil dromchla, cóireáil cruaithe) a chomhcheangal chun an ráta caitheamh a mhoilliú agus chun marthanacht iomlán a fheabhsú.
Chomh maith le fachtóirí comhshaoil, tá an próiseas déantúsaíochta páirteanna foirnéise cóireála teasa ina fhachtóir tábhachtach freisin a dhéanann difear do roghnú ábhar. Mar shampla, tá réitigh lártheifeacha oiriúnach do chodanna ballaí tiubha ard-neart, agus tá réitigh infheistíochta oiriúnach do chodanna beaga le mionsonraí casta. Is féidir le hábhair agus próisis mheaitseála cáilíocht réitigh agus iontaofacht a fheabhsú.
* Réitigh infheistíochta: Oiriúnach do chodanna beaga le mionsonraí casta, mar shampla soic agus truaill, agus áirítear le hábhair infheidhme cruach dhosmálta teas-resistant (cosúil le CF8M).
* EPC réitigh cúr caillte: Oiriúnach do chodanna struchtúracha casta meánmhéide agus mór, mar shampla lucht leanúna agus feadáin radaíochta, atá oiriúnach do chóimhiotail ard-chróimiam-níicil.
* Réitigh gaineamh roisín: Úsáidtear go minic le haghaidh páirteanna trom nó páirteanna struchtúracha simplí, mar shampla plátaí bun foirnéise agus hangers, cóimhiotail sraith HT nó HP.
Nuair a bhíonn ábhair á roghnú, ní hamháin gur cheart tagairt a dhéanamh do riachtanais chomhshaoil, ach freisin ba cheart go n-áireofaí inoiriúnaitheacht próisis chun an ráta locht sa phróiseas déantúsaíochta a laghdú.
Agus ábhair páirteanna foirnéise cóireála teasa á roghnú, más féidir cumais phróiseas réitigh agus taithí seirbhíse iar-díola na soláthróirí áitiúla a chomhcheangal, beidh sé níos mó a chabhródh le meaitseáil fhadtéarmach idir ábhair agus timpeallachtaí iarratais a bhaint amach.
Mar shampla, tá cumais réitigh iolracha ag Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd, mar réitigh infheistíochta, réitigh cúr caillte EPC, agus réitigh gaineamh roisín, agus is féidir foirmlithe ábhar agus dearaí struchtúracha a shaincheapadh bunaithe ar shaintréithe comhshaoil an chustaiméara. Cuidíonn an tsamhail chomhtháite seo d'ábhair, dearadh, réitigh agus seirbhísí an timthriall oiriúnaithe a ghiorrú agus feabhas a chur ar éifeachtúlacht úsáide.
 |  |
Tá comhpháirteanna foirnéise cóireála teasa den chuid is mó i dtimpeallachtaí teocht ard, agus cinneann airíonna fisiceacha, ceimiceacha agus meicniúla ábhair éagsúla a saol seirbhíse agus a modh teip.
* Neart ábhar agus cobhsaíocht teocht ard: Má tá an t-ábhar roghnaithe ráta creep ard nó feidhmíocht tuirse teirmeach lag ag teocht ard, tá sé éasca a deform agus crack i ghearr ama, is cúis teip comhpháirteanna, a dhéanann difear an aonfhoirmeacht teocht sa foirnéise agus cáilíocht na próiseála workpiece.
* Friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ocsaídiúcháin: Má tá atmaisféar tréscaoilteach ocsaídiúcháin nó carbóin-nítrigine san fhoirnéis, tá baint dhíreach ag friotaíocht an ábhair le creimeadh ceimiceach le cobhsaíocht dhromchla agus le saolré an chomhpháirte. Cuirfidh feiniméin chreimthe mar charbónú, ocsaídiú, agus sulfidiú dlús le dul in aois ábhair.
Cabhróidh feabhas a chur ar dhearadh cóimhiotail go cuí, mar shampla eilimintí cosúil le alúmanam, cróimiam, nicil, agus moluibdín a chur leis, chun friotaíocht creimeadh na miotail agus friotaíocht dífhoirmithe teirmeach a leathnú le saolré an chomhpháirte a leathnú.
Cibé an bhfuil dearadh struchtúrach na gcodanna foirnéise cóireála teasa réasúnta, cinneann sé feidhmíocht na gcóras iolrach ar nós dáileadh teasa, cosán sreafa aeir, agus stádas ualachiompartha san fhoirnéis.
*Seoladh teasa agus éifeachtúlacht cúrsaíochta atmaisféar: Mar shampla, má tá an umar muffle, an fheadáin radaíochta, an sciath teasa agus struchtúir eile deartha go réasúnta, is féidir leo teas a aistriú go cothrom, róthéamh áitiúil a sheachaint, éifeachtúlacht teirmeach a fheabhsú agus tomhaltas breosla nó leictreachais a laghdú.
* Gluaisteán foirnéise, tráidire, agus struchtúr hanger: Ba chóir go mbeadh go leor neart agus meáchan éadrom acu chun táimhe teirmeach a laghdú, ráta téimh a mhéadú, agus am fuaraithe a laghdú, rud a chuirfeadh feabhas ar an timthriall cóireála teasa ar fad.
Má ghlactar le smaointe modúlach nó le struchtúir atá in-athsholáthair go páirteach sa dearadh, féadann sé áisiúlacht cothabhála agus leanúnachas oibríochta a fheabhsú freisin.
Is é an próiseas déantúsaíochta páirteanna foirnéise cóireála teasa, mar shampla réitigh, cóireáil teasa, agus táthú, an príomhchéim chun a fheidhmíocht seirbhíse iarbhír a chinneadh.
* Bíonn tionchar ag lochtanna réitigh ar shláine struchtúrach: D'fhéadfadh lochtanna réitigh mar phiocháin, crapadh, cuimsiú slaig, agus scoilteanna a bheith ina bpointe comhchruinnithe struis le linn úsáide, rud a fhágann briseadh luath ar chodanna faoi theocht nó ualach ard.
* Bíonn tionchar ag staid na cóireála teasa ar airíonna eagraíochtúla: D'fhéadfadh gráinní garbh agus eagrú brittle ábhar a bheith mar thoradh ar phróiseas cóireála teasa míchuí, rud a laghdódh a bhfriotaíocht turrainge teirmeach.
Tá roghnú próisis déantúsaíochta cuí (cosúil le réitigh infheistíochta, múnlú gaineamh roisín, réitigh lártheifeacha, etc.) agus rialú cáilíochta a neartú mar bhunús chun iontaofacht oibríochta na gcomhpháirteanna a chinntiú.
I ngléasraí cóireála teasa, bíonn tionchar díreach ag minicíocht cothabhála agus áis athsholáthair comhpháirteanna ar chobhsaíocht oibríochta trealaimh agus ar leanúnachas na línte táirgeachta.
* Bíonn tionchar ag leochaileacht na gcomhpháirteanna ar mhinicíocht cothabhála: Má tá dearadh gabhálais míréasúnta nó go bhfuil an roghnú ábhar míchuí, d'fhéadfadh sé go dtarlódh cothabháil go minic nó fiú múchadh foirnéise iomlán, rud a dhéanann difear d'éifeachtúlacht táirgthe bhaisc.
* Dearadh struchtúir in-athsholáthair: Le húsáid breiseán nó struchtúr comhcheangailte, déantar timthriall athsholáthair roinnt codanna leochaileacha a bheith níos giorra agus an oibríocht níos áisiúla, rud a d'fhéadfadh costas cothabhála agus am idirghabhála láimhe na foirnéise iomlán a laghdú.
Trí thimthriall cothabhála na gcomhpháirteanna a shíneadh agus an baol a bhaineann le múchadh éigeandála a laghdú, cuidítear le feabhas a chur ar ráta tosaithe foriomlán an trealaimh.
Na saintréithe seoltacht teirmeach agus táimhe teirmeach cuid acu páirteanna foirnéise cóireála teasa beidh tionchar aige ar éifeachtúlacht theirmeach agus ar úsáid fuinnimh an chomhlachta foirnéise.
* Téiteann páirteanna trom go mall: Má tá an pláta bun, an lúibín ciseal inslithe, srl. deartha ró-tiubh, méadóidh sé am teasa na foirnéise agus cuirfidh sé dramhaíl fuinnimh faoi deara.
* Déanann páirteanna seoltachta ard teirmeach an cosán aistrithe teasa a bharrfheabhsú: Mar shampla, tá seoltacht theirmeach na n-ábhar comhpháirteanna cosúil le feadáin radaíochta agus duchtanna aeir ard agus tá an dearadh seoltacht teirmeach réasúnta, rud a chabhraíonn le feabhas a chur ar éifeachtúlacht úsáide teirmeach.
Trí leas iomlán a bhaint as ábhar, laghdú meáchain struchtúrach agus cóireáil dromchla, is féidir luas freagartha teirmeach na foirnéise a fheabhsú gan neart a íobairt, rud a laghdóidh tomhaltas fuinnimh.
Tar éis oibriú ardteochta fadtéarmach, féadfaidh an comhlacht foirnéise dífhoirmiú, lúbadh, dílonnú, etc., rud a scriosann sláine an struchtúir agus is cúis le hoibriú neamhghnácha.
* Rialú ar dhífhoirmiú pláta bun na foirnéise agus an fhráma foirnéise: Má tá na codanna seo dlúth mar gheall ar leathnú teirmeach míchothrom, beidh tionchar aige ar Maoile agus ar shábháilteacht luchtú an phíosa oibre.
* Cobhsaíocht ualachiompartha an sling agus an phailléid: Cuirfidh dian-dhífhoirmiú teirmeach faoi deara go dtitfidh nó go imbhuailfidh an saothar, rud a mhéadóidh rioscaí sábháilteachta agus caillteanais trealaimh.
Is féidir le roghnú teaglaim ábhartha le ráta leathnaithe teirmeach íseal agus rigidity struchtúrach láidir, agus dearadh tacaíochta réasúnta a dhéanamh, moill éifeachtach a dhéanamh ar éagobhsaíocht trealaimh.
Tar éis na céadta timthriallta teochta, tá codanna foirnéise cóireála teasa seans maith do scoilteanna tuirse teirmeach nó fiú bristeacha, rud a thagann chun bheith ina bhunchúis le downtime trealaimh neamhphleanáilte.
* Imoibrithe slabhra de bharr bristeacha comhpháirte: cosúil le scoilteadh lúibíní, éagothroime impeller lucht leanúna, réabadh feadán radaíochta, etc., a chuireann isteach ní hamháin ar chobhsaíocht rialaithe teochta, ach a d'fhéadfadh cáilíocht na bpíosaí oibre agus sábháilteacht phearsanta a chur i mbaol freisin.
*Straitéis deartha frith-tuirse: I gcodanna ina n-athraíonn strus teirmeach go minic, ba cheart ábhair le friotaíocht láidir tuirse teirmeach a roghnú, agus ba cheart páirteanna tiúchana strus cosúil le coirnéil ghéar agus sócháin a sheachaint a oiread agus is féidir.
Is bealach éifeachtach é measúnú saoil tuirse na gcomhpháirteanna a neartú chun an timthriall athchóirithe trealaimh a leathnú agus iontaofacht an chórais a fheabhsú.
I gcás cineálacha éagsúla atmaisféar foirnéise cóireála teasa (cosúil le gás cosanta, gás carburizing, gás dianscaoilte amóinia, etc.), ní mór go mbeadh inoiriúnaitheacht atmaisféar maith ag roghnú ábhar na gcodanna foirnéise cóireála teasa.
*Teip ábhair de bharr easaontais atmaisféar: D’fhéadfadh go dteipfeadh ar ábhair a roghnaítear go míchuí mar gheall ar charbónú, dínicéiliú, ocsaídiú, agus fiú píosaí oibre teaschóireáilte a éilliú.
* Tábhacht na n-ábhar agus na bpróiseas cúplála: Mar shampla, tá cóimhiotail nicil-saibhir cróimiam oiriúnach d'atmaisféar ocsaídeach, agus tá cóimhiotail sileacain-alúmanam oiriúnach do thimpeallachtaí foirnéise carburizing a bhfuil acmhainneacht ardcharbóin acu.
Ní mór do dhearadh ábhair agus próisis riachtanais oiriúnú atmaisféar a mheas ón bhfoinse chun cobhsaíocht próisis agus comhsheasmhacht táirgí a chinntiú.
Tionchar cothromaíocht costais agus saoil ar ráta toraidh infheistíochta trealaimh
I roghnú na gabhálais trealaimh, ach amháin ag smaoineamh ar an gcostas ceannaigh tosaigh d'fhéadfadh go mbeadh athsholáthar go minic agus costais chothabhála arda, nach bhfuil a chabhródh le rialú costais oibriúcháin san fhadtréimhse.
* Straitéis éifeachtach ó thaobh costais: Is minic gur féidir le roghnú ábhair lár-go-ard-deireadh agus próisis réitigh aibí laistigh de raon praghsanna réasúnta saol seirbhíse níos faide agus minicíocht athsholáthair bliantúil níos ísle a bhaint amach.
* Smaoineamh bainistíochta saolré iomlán: Ag tosú ón bpróiseas iomlán de dhearadh-déantúsaíocht-oibriú-cothabháil, ba cheart múnla saolré comhpháirteanna a thógáil chun luach infheistíochta trealaimh a uasmhéadú.
I línte táirgeachta cóireála teasa ar scála mór, cabhróidh leas iomlán a bhaint as an gcóimheas tuairisceáin infheistíochta a bhaineann le saol agus feidhmíocht páirteanna foirnéise cóireála teasa le héifeachtúlacht oibriúcháin iomlán a fheabhsú.
Úsáidtear an trealamh cóireála teasa sa tionscal metallurgical go príomha le haghaidh annealing, normalú agus múchadh ábhar ar nós cruach, tinní cóimhiotail agus gaibhnithe. Tá teocht ard, am fada agus meáin chasta ag an timpeallacht cóireála teasa.
*Riachtanais ábhair: Caithfidh neart teocht ard agus friotaíocht creep a bheith aige, agus is minic a úsáidtear cóimhiotal ard-chróimiam-nicil, cruach dhosmálta austenític agus ábhair eile.
*Timpeallacht chreimneach: Úsáideann roinnt comhlachtaí foirnéise atmaisféar a bhfuil sulfair nó clóirín iontu, rud a éilíonn go mbíonn friotaíocht láidir creimeadh ag gabhálais chun feannadh ocsaídiúcháin agus scoilteadh dromchla a chosc.
* Fócas struchtúrach: Fócas ar neart struchtúrach agus rialú dífhoirmithe na n-umar foirnéise, na n-umar muffle, na feadáin radaíochta agus na lúibíní ualachiompartha chun téamh aonfhoirmeach na bpíosaí oibre san fhoirnéis a chinntiú.
Tá ionchais arda ag an tionscal maidir le saol oibriúcháin agus eatraimh chothabhála na n-oiriúintí, agus de ghnáth is fearr le comhpháirteanna móra ardteochta a chaitear le réitigh lártheifeacha nó réitigh gaineamh roisín.
Úsáidtear an chóireáil teasa i dtionscal na ngluaisteán den chuid is mó le haghaidh neartú dromchla agus leas iomlán a bhaint eagraíochtúil de chodanna meicniúla cosúil le giaranna, shafts, slata ceangail, crankshafts, etc. Tá an bhaisc táirgthe mór, agus tá na ceanglais buille próiseála agus comhsheasmhachta táirgí ard.
* Fócas éifeachtúlachta teirmeach: Ní mór do Accessories cabhrú le feabhas a chur ar éifeachtúlacht malartaithe teasa sa foirnéise, an t-am teasa agus inslithe a ghiorrú, agus an buille iomlán a fheabhsú.
* Struchtúr éadrom: Ba cheart go gcuirfeadh pailléid, hangers, frámaí agus comhpháirteanna eile a úsáidtear go coitianta san áireamh neart agus éadrom, laghdaigh táimhe teirmeach, agus go n-éascódh sé luchtú agus athchúrsáil uathoibrithe.
* Inoiriúnaitheacht an atmaisféir: Ní mór próisis chóireála teasa mar carburizing agus carbonitriding a oibriú in atmaisféar rialaithe, a éilíonn go bhfuil inoiriúnaitheacht láidir don atmaisféar ag comhpháirteanna agus nach bhfuil seans maith acu dífhoirmiú ciseal carburizing.
De ghnáth is fearr le tionscal na ngluaisteán cumraíochtaí comhpháirteanna modúlach agus ardchaighdeán chun freastal ar riachtanais oibríocht líne cóimeála agus athsholáthar tapa.
Úsáideann an tionscal peitriceimiceach foirnéisí cóireála teasa go forleathan i naisc próisis ardteochta mar chatalú, scoilteadh agus athghiniúint. Tá na coinníollacha oibre casta agus tá an t-atmaisféar inathraithe, rud a chruthaíonn dúshláin speisialta maidir le páirteanna foirnéise cóireála teasa.
* Timpeallacht creimeadh casta: Is minic a bhíonn substaintí creimneach mar shuilfíd hidrigine, clóirín agus gal uisce ag gabháil le foirnéisí. Ní mór go mbeadh friotaíocht láidir creimeadh agus friotaíocht púdar miotail ag comhpháirteanna.
* Timthriallta teirmeacha go minic: In oibríochtaí leanúnacha agus uaineacha, is minic a bhíonn teocht ard agus fuarú malartach, rud a éilíonn go bhfuil friotaíocht láidir ag comhpháirteanna le tuirse teirmeach agus turraing teirmeach.
* Roghnú ábhar: Bain úsáid as cruach ard-cóimhiotal teas-resistant (cosúil le HK40, sraith HP Nb-modhnaithe) chun cobhsaíocht struchtúrach a fheabhsú agus saolré a leathnú.
Tugann tionscail den sórt sin aird níos mó ar chobhsaíocht chomhdhéanamh ábhair agus ar chomhsheasmhacht shaol seirbhíse na n-oiriúintí chun downtime gan phleanáil a laghdú.
Tá cóireáil teasa sa réimse aeraspáis dírithe den chuid is mó ar chóimhiotail tíotáiniam ard-neart, cóimhiotail nicil-bhunaithe agus ábhair eile. Tá rialú an phróisis beacht agus tá táscairí teicniúla an trealaimh agus na gabhálais dian.
* Comhsheasmhacht rialaithe teochta: Ní mór do chodanna foirnéise cóireála teasa dáileadh aonfhoirmeach réimsí teirmeacha i réimsí éagsúla na foirnéise a chinntiú chun diallais feidhmíochta ábhartha a sheachaint mar gheall ar théamh áitiúil míchothrom.
* Rialú truaillithe: Déantar roinnt próiseas i bhfolús nó in atmaisféar támh ard-íonachta, agus socraítear caighdeáin dhian maidir le ráta degassing, cion ocsaigine, agus rialú dromchla eilimint iarmharach gabhálais.
* Rialú dífhoirmithe: Ní mór do thráidirí agus hangers cobhsaíocht gheoiméadrach a choinneáil ar feadh i bhfad chun a chinntiú go gcoimeádann an workpiece cruth agus cruinneas suímh le linn cóireála teasa.
Is fearr leis an tionscal aeraspáis saincheaptha ard-chruinneas, comhoiriúnacht bhfolús agus cobhsaíocht fhadtéarmach réitigh forbartha gabhálais.
Tá líon mór de chineálacha éagsúla uirlisí, múnlaí, dúntóirí, etc., i gceist leis an tionscal crua-earraí, agus tá na ceanglais cóireála teasa sách caighdeánaithe, ach tá an fócas ar gheilleagar agus éascaíocht oibríochta.
* Caighdeánú struchtúrach: Is minic a bhíonn dearadh cúlpháirtí bunaithe ar chrochairí uilíocha, criosanna mogalra, agus rollóirí chun éifeachtacht luchtaithe foirnéise a fheabhsú.
* Rialú costais cothabhála: Tá an timthriall cóireála teasa gearr agus is minic a oibrítear an trealamh, rud a éilíonn go bhfuil tréithe athsholáthair tapa agus cothabhála ar chostas íseal ag gabhálais.
* Riachtanais fhriotaíocht chaitheamh: Ní mór go mbeadh friotaíocht caitheamh agus friotaíocht tionchair ag na codanna tacaíochta workpiece (cosúil le criosanna mogalra agus tráidirí) chun oiriúnú do luchtú agus díluchtú go minic.
Is minic a chomhcheanglaíonn an tionscal línte táirgeachta iarbhír le haghaidh dearadh simplithe chun cothromaíocht a aimsiú idir feidhmíocht agus costas.
I réimsí na cumhachta núicléiche, cumhacht teirmeach, cumhacht gaoithe, etc., is minic a úsáidtear páirteanna foirnéise cóireála teasa chun páirteanna móra struchtúracha agus páirteanna ard-strus a réamhthéamh agus a mhaolú.
* Tacaíocht don phíosa oibre mórmhéid: Ní mór go mbeadh cumas ualachiompartha ard agus cobhsaíocht struchtúrach ag gabhálais chun déileáil le cóireáil ardteochta feansaí móra, rótar agus seaftaí.
* Oibriú cobhsaí fadtéarmach: Tá an chuid is mó de na timthriallta cóireála teasa fada agus tá athruithe teochta mall, ach cuirtear ceanglais níos airde ar chobhsaíocht fhadtéarmach.
* Sábháilteacht agus caighdeánú: Ní mór do thionscail den sórt sin fachtóirí sábháilteachta níos airde agus sonraíochtaí caighdeánacha a chomhlíonadh, amhail ISO nó ceanglais shonracha an tionscail núicléach.
Úsáideann dearadh comhpháirteanna den chuid is mó teilgin cóimhiotail ard-neart le ballaí tiubh, agus feabhsaíonn sé cobhsaíocht fhoriomlán trí réitigh lártheifeacha, múnlú lárnach, etc.
Baineann an réimse iompair iarnróid le cóireáil teasa ard-minicíochta ar chomhpháirteanna cosúil le rothaí, páirteanna tomhais, agus córais coscáin, rud a chuireann ceanglais ard ar chruinneas rialaithe cáilíochta cóireála teasa.
* Riachtanais teasa siméadracha: Is struchtúir aisshiméadracha den chuid is mó atá sna workpieces, agus ba cheart go mbeadh páirteanna foirnéise cóireála teasa in ann comhoibriú le rothlú na foirnéise nó leis an gcóras téimh deighilte chun siméadracht a chinntiú.
* Rialú saoil tuirse: Ní mór do chodanna seirbhíse fadtéarmacha neart tuirse a fheabhsú trí chóireáil teasa, agus caithfidh an struchtúr cúlpháirtí a bheith cobhsaí agus gan a bheith éasca le dífhoirmiú chun strus díobhálach a sheachaint le linn an phróisis chóireála.
* Caitheamh uirlisí a shochtadh: Ní mór go mbeadh friotaíocht caitheamh maith agus lamháltas tuirse ag comhpháirteanna ar nós ardaitheoirí agus caschláir faoi úsáid ard-timthriallta.
Tá an tionscal idirthurais iarnróid íogair go háirithe maidir le atáirgeadh próisis agus cobhsaíocht cáilíochta, agus is minic a thugann insamhalta digiteach agus insamhalta réimse teirmeach isteach chun feidhmíocht gabhálais a fhíorú.
 |  |
Is é an chéad rud a chóireáil teasa páirteanna foirnéise aghaidh teocht ard leanúnach nó tréimhsiúla athruithe teochta ard agus íseal. Tá friotaíocht teasa maith ar cheann de na hairíonna bunúsacha.
* Neart teocht ard: Ní mór do na codanna fós neart struchtúrach áirithe a choinneáil faoi choinníollacha teocht ard chun dífhoirmiú, titim nó crith a chosc. Úsáidtear cóimhiotail ard nicil agus cróimiam ard mar steels teas-resistant sraith HK, HT, agus HP.
* Friotaíocht ocsaídiúcháin: Cruthaíonn ocsaídiú ardteochta scálú dromchla, feannadh agus fiú damáiste struchtúrach. Ní mór go mbeadh dlús dromchla agus cobhsaíocht an scannáin friotaíochta ocsaídiúcháin ag an ábhar, mar shampla cruach dhosmálta austenític le hábhar ard Cr.
* Cumas tuirse teirmeach: Is cúis le téamh agus fuarú arís agus arís eile an t-ábhar a leathnú agus a chrapadh, rud a chruthaíonn scoilteanna nó bristeacha. Ní mór ábhair le comhéifeacht leathnú teirmeach maith a mheaitseáil agus struchtúr gráin chobhsaí a roghnú.
Agus ábhair á roghnú, ba cheart meaitseáil spriocdhírithe a dhéanamh i gcomhcheangal leis an gcineál foirnéise (gás, folús, folctha salainn, etc.) agus teocht an phróisis (700 ~ 1200 ° C).
Beidh roinnt páirteanna foirnéise cóireála teasa faoi réir meicníochtaí caitheamh cosúil le cuimilte, tionchar, agus rolladh le linn oibriú, go háirithe le linn luchtú leanúnach, iompar nó smeach.
* Páirteanna tipiciúla: cosúil le tráidirí, ciseáin ábhar, ráillí iompair, rollóirí, gléasanna crochta, etc., so-ghabhálach do chaitheamh meicniúil agus damáiste tionchair.
* Frithbhearta ábhair: Is minic a úsáidtear steels ard-chruas le heilimintí cóimhiotail ar nós Mo, V, agus Nb chun friotaíocht caitheamh a fheabhsú; nó déantar dromchla dromchla, spraeáil theirmeach, carburizing, etc. ar an dromchla chun cruas an dromchla a fheabhsú.
* Foirm Caith: lena n-áirítear caitheamh greamaitheacha, caitheamh ocsaídiúcháin agus caitheamh cáithníní. Ní mór go mbeadh friotaíocht maith crack ag an ábhar agus cumas aisghabhála dífhoirmithe chun feannadh tuirse a chosc.
Ba cheart go ndéanfadh dearadh frithsheasmhachta caitheamh machnamh freisin ar neart struchtúrach na n-oiriúintí chun an bhrabús iomlán a sheachaint agus an cruas a mhéadú.
Is minic a úsáidtear atmaisféir shonracha i bhfoirnéisí cóireála teasa, mar atmaisféir rialaithe, gás dianscaoilte amóinia, níotráití, gáis mheasctha carbóin-nítrigine, etc. Cruthaíonn na timpeallachtaí seo éifeachtaí casta creimeadh ar oiriúintí.
* Tionchar an chineáil atmaisféar: Tá atmaisféir carburúcháin a bhfuil acmhainneacht charbóin níos airde acu seans maith do chreimeadh carbóin; tá atmaisféir clóirín nó suilfíd seans maith go pollta, creimeadh struis agus creimeadh idirghráinneach.
*Straitéis freagartha ábhair: I measc na n-ábhar a úsáidtear go coitianta atá resistant creimeadh tá cóimhiotail ard Cr/Ni (cosúil le IN-800, IN-600), cruach dhosmálta déphléacsacha, agus iarann teilgthe creimeadh-resistant Si-ina bhfuil.
* Oiriúnú próisis: Mar shampla, seachain gnáthchruach dhosmálta a úsáid i dtimpeallachtaí cóireála carburúcháin mar go bhféadfadh idirleathadh carbóin ag teochtaí arda a bheith ina chúis le breabú struchtúrach.
Braitheann cobhsaíocht na n-ábhar atá resistant creimeadh ar a struchtúr scannáin dromchla agus ar chomhdhéanamh cóimhiotail. Ba cheart an meán cóireála teasa sonrach agus a tháirgí so-ghalaithe a mheas sula roghnaítear ábhar.
In úsáid iarbhír, ní hamháin go bhfuil páirteanna foirnéise cóireála teasa faoi réir aon éifeacht amháin, ach de ghnáth tá siad faoi réir creimeadh, caitheamh agus brú ualaigh ag teocht ard.
* Timpeallacht creimeadh teocht ard: Mar shampla, nuair a bhíonn umair muffle agus feadáin radaíochta á n-oibriú i bhfoirnéis atmaisféar dúnta, ní mór do na hábhair ocsaídiú ardteochta agus creimeadh carburizing araon a chur san áireamh. Tá sé níos iontaofa sraith HK40 nó HP Athraithe a roghnú.
* Timpeallacht chaitheamh teocht ard: Mar shampla, tá ráillí slabhra na bhfoirnéisí iompair slabhra faoi réir caitheamh meicniúil agus faoi lé teochtaí arda. Is minic a úsáidtear cruach austenític ard-chruas nó cóireáil cruaithe dromchla.
* Coinníollacha úsáide eatramhacha: Nuair a thosaíonn agus a stoptar an trealamh go minic, ní mór do na comhpháirteanna leathnú agus crapadh teirmeach dian a sheasamh agus ag athrú te agus fuar. Ba cheart ábhair chóimhiotail le comhéifeacht leathnú teirmeach beag agus cobhsaíocht theirmeach láidir a roghnú.
Agus é ag dearadh, ba cheart smaoineamh ar an scéim ábhair chomhcheangailte. Trí úsáid a bhaint as cóimhiotail ardfheidhmíochta le haghaidh comhpháirteanna lárnacha agus ábhair níos éifeachtaí ó thaobh costais le haghaidh comhpháirteanna neamhchriticiúil, is féidir rialú cuimsitheach costais a bhaint amach.
De réir tionscail agus coinníollacha oibre éagsúla, is iad seo a leanas na cineálacha ábhar a úsáidtear go coitianta le haghaidh páirteanna foirnéise cóireála teasa:
* Cruach teilgthe teas-resistant (HK, HT, sraith HP): oiriúnach do chomhlachtaí foirnéise ardteochta, feadáin radaíochta, tráidirí, umair muffle, etc., le feidhmíocht chuimsitheach chothromaithe.
* Cóimhiotail ard-chróimiam-níicil (cosúil le IN-800H, 600 sraith): oiriúnach le haghaidh foirnéisí bhfolús nó timpeallachtaí carburizing, le friotaíocht láidir ocsaídiúcháin agus friotaíocht creimeadh.
* Cruach dhosmálta Austenític (310S, 304H, etc.): a úsáidtear go forleathan i foirnéisí rialaithe teochta, hangers, etc., ag cur san áireamh an dá neart agus formability.
* Ceirmeacht agus ábhair chomhchodacha: a úsáidtear in ócáidí inslithe ard agus friotaíocht ard teasa (cosúil le foirnéisí leictreacha ardteochta, trealamh téimh ionduchtaithe).
Ba cheart ábhair éagsúla a úsáid i gcomhcheangail réasúnta de réir an tsuímh úsáide, strus struchtúrach agus minicíocht oibriúcháin chun an ráta teip agus minicíocht cothabhála a laghdú.
Cuirfidh próiseas táirgthe páirteanna foirnéise cóireála teasa isteach ar a fheidhmíocht ábhartha, agus ba cheart an modh déantúsaíochta a mheaitseáil de réir an chuspóra:
* Réitigh lártheifeacha: oiriúnach le haghaidh feadáin radaíochta agus páirteanna sorcóireacha, le struchtúr dlúth, ard-neart agus friotaíocht maith scoilteadh teirmeach.
* Réitigh beachtas (réitigh infheistíochta / EPC): oiriúnach do chodanna beaga le struchtúir chasta, cruinneas ardtoiseach agus raon leathan de roghnú ábhar.
* Réitigh gaineamh roisín: oiriúnach le haghaidh páirteanna struchtúracha móra-chruthach speisialta, is féidir iad a úsáid chun umair muffle, doirse foirnéise, lúibíní struchtúracha agus páirteanna eile a shaincheapadh.
Ina theannta sin, is féidir cobhsaíocht struchtúr cóimhiotail agus friotaíocht ocsaídiúcháin a fheabhsú tuilleadh trí chóireáil iar-teasa (cosúil le réiteach soladach agus cóireáil ag dul in aois).
Ar bhonn na bunfheidhmíochta a chomhlíonadh, ba cheart go mbreathnódh roghnú ábhar freisin ar chostas saolré agus ar gheilleagar soláthair agus cothabhála:
* Iarmhéid idir infheistíocht tosaigh agus timthriall athsholáthair: Cé go bhfuil ábhair chóimhiotail ard-deireadh níos costasaí, tá saol seirbhíse níos faide acu, rud a d'fhéadfadh minicíocht athsholáthair agus costais saothair a laghdú.
*Áitiúlacht cothabhála: Is féidir roinnt codanna a dhearadh le struchtúir inscortha agus cruach dhosmálta traidisiúnta chun athsholáthar páirteach agus deisiú táthú a éascú sa todhchaí.
* Réiteach il-ciseal ilchodach: Úsáidtear ciseal resistant creimeadh nó ciseal cumhdach i gcodanna lárnacha, agus tá an tsubstráit déanta as ábhair níos éifeachtaí ó thaobh costais, ag cur san áireamh feidhmíocht agus geilleagar araon.
Ba cheart do mhonaróirí agus d’úsáideoirí meastóireacht chuimsitheach a dhéanamh ar straitéisí roghnúcháin ábhar bunaithe ar choinníollacha úsáide iarbhír, srianta buiséid agus acmhainní cothabhála.
Is tionscadal córasach é roghnú ábhar páirteanna foirnéise cóireála teasa, a éilíonn breithniú cuimsitheach ar fhachtóirí cosúil le teocht cóireála teasa, minicíocht oibriúcháin, cineál workpiece, agus timpeallacht atmaisféar. Trí chumraíocht ábhar réasúnta agus roghnú próiseas déantúsaíochta, is féidir saol seirbhíse na gabhálais a leathnú go héifeachtach, is féidir downtime cothabhála a laghdú, agus is féidir cobhsaíocht oibríochta an trealaimh a fheabhsú.
Le forbairt leanúnach cóimhiotail ardteochta nua agus ábhair fheidhmiúla ilchodacha, chomh maith le cur i bhfeidhm forleathan teicneolaíochtaí insamhalta uimhriúla agus anailíse réimse teirmeach, tá roghnú ábhar páirteanna foirnéise cóireála teasa ag forbairt de réir a chéile i dtreo faisnéis agus saincheaptha. Ní tagarmharc aonair é roghnú ábhar a thuilleadh, ach ba cheart go mbeadh sé ina nasc tábhachtach maidir le leas iomlán a bhaint as teicneolaíocht trealaimh, rithim táirgeachta agus costas oibriúcháin. Má tá cineálacha trealaimh ar leith (cosúil le foirnéise crios mogalra, foirnéise pit, foirnéise beam siúil) nó ceanglais ábhartha (cosúil le cruach ard nítrigine, cóimhiotail tearc-chré) ar gá iad a phlé go domhain, is féidir tuilleadh leathnú spriocdhírithe a dhéanamh freisin.
De ghnáth cuimsíonn páirteanna foirnéise cóireála teasa tráidirí, hangers, muffles, feadáin radaíochta, ciseáin, ráillí, doirse foirnéise, etc. Feidhmíonn na codanna seo ar feadh i bhfad in atmaisféir ardteochta, agus ní hamháin go bhfuil siad faoi réir thionchar athruithe teochta, ualach, agus timthriall teirmeach, ach freisin aghaidh a thabhairt ar dhúshláin iomadúla cosúil le creimeadh, caitheamh agus dífhoirmiú.
* Carnadh strus i dtimpeallachtaí ardteochta: Agus iad ag feidhmiú sa chrios ardteochta 900 ° C ~ 1200 ° C, ní mór go mbeadh friotaíocht maith teirmeach creep agus cobhsaíocht struchtúrach ag na hábhair chomhpháirt.
* Fadhbanna feiceálach atmaisféaracha: Beidh an t-atmaisféar rialaithe san fhoirnéis, gás dianscaoilte amóinia, gás nítríde nó folctha níotráite ina chúis le creimeadh carbóin, creimeadh sulfair nó creimeadh strus ar dhromchla na gabhálais.
* Rioscaí tuirse teirmeach agus dífhoirmithe: Leathnaíonn an trealamh cóireála teasa go minic agus déanann sé conarthaí le linn an phróisis tosaithe agus múchta, rud a luathaíonn tuirse an struchtúir miotail agus a laghdaíonn an saol struchtúrach.
* Cur isteach ar an bpróiseas: Nuair a theipeann ar na gabhálais nó má dhéantar dífhoirmiú orthu, beidh tionchar díreach aige ar shocrúchán an phíosa oibre, ar an rithim tarchurtha agus ar an gcúrsaíocht atmaisféar, rud a fhágann go mbeidh luaineachtaí próisis ann.
Is féidir a fheiceáil go bhfuil cobhsaíocht na gcodanna foirnéise cóireála teasa ní hamháin ina fhadhb struchtúr meicniúil, ach freisin a bhaineann go díreach le sábháilteacht próisis agus rithim táirgthe.
Is é roghnú ábhar an chéad chéim d'oibriú cobhsaí páirteanna foirnéise cóireála teasa. Tá ceanglais dhifriúla ag cineálacha éagsúla foirnéise agus coinníollacha próisis maidir le feidhmíocht ábhartha.
* Sraith cruach teas-resistant: mar shampla sraith HK40, HP-Nb, agus HT, a úsáidtear go minic le haghaidh tráidirí, hangers, agus páirteanna rian a bhfuil riachtanais neart struchtúracha ard acu, agus tá neart teocht ard láidir agus friotaíocht ocsaídiúcháin acu.
* Ard-nicil agus cóimhiotail cróimiam ard: mar shampla IN-800 agus 600 sraith, tá friotaíocht creimeadh níos cobhsaí agus friotaíocht carburization i bhfolús foirnéisí, ardcharbóin nó timpeallachtaí sulfidation.
* Ceirmeacht agus ábhair chomhchodacha: a úsáidtear le haghaidh páirteanna inslithe nó eilimintí teasa ionduchtaithe, le tréithe mar insliú leictreach agus cobhsaíocht ardteochta.
*Ábhair cóireála dromchla: mar shampla cóimhiotail dromchla, aluminizing dromchla nó spraeáil bratuithe ceirmeacha, is féidir a úsáid chun feabhas a chur ar chaitheamh áitiúil friotaíocht nó creimeadh na gcodanna.
Ba cheart meaitseáil ábhar réasúnta a bharrfheabhsú bunaithe ar pharaiméadair mar chineál foirnéise, raon teochta, atmaisféar próisis, agus meáchan muirir.
Cinneann dearadh struchtúrach páirteanna foirnéise cóireála teasa go díreach a fheidhmíocht chobhsaí i dtimpeallachtaí teocht ard.
* Tiús struchtúrach agus dífhoirmiúchán a mheaitseáil: Is féidir le dearadh tiús bhalla réasúnta an cumas imthacaí a fheabhsú agus an dóchúlacht go ndéanfar dífhoirmiúchán teirmeach a laghdú; tá tiús balla ró-tanaí éasca le sruthán tríd, agus tá tiús balla ró-tiubh éasca le tiúchan strus teirmeach a chur faoi deara.
*Dearadh réasúnta bealaí sreabhán: Mar shampla, ba cheart go seachnódh an cosán cúrsaíochta gáis san fheadán radaíochta agus spás cúrsaíochta an atmaisféar taobh istigh den fhoirnéis coirnéil marbha agus limistéir róthéamh chun damáiste áitiúil a laghdú.
* Coincheap dearaidh modúlach: Trí oiriúintí foirnéise cóireála teasa a dhearadh mar mhodúil in-athsholáthair, laghdaítear an costas cothabhála iomlán agus feabhsaítear an cumas aisghabháil tapa tar éis teip.
* Comhéifeacht leathnú teirmeach a chomhordú: Ba cheart neamhréir leathnú teirmeach a sheachaint idir comhpháirteanna éagsúla, agus tá tionchar dearfach ag bearnaí réasúnta agus modhanna nasctha ar leathnú teirmeach agus strus crapadh a rialú.
Cuireann dearadh struchtúrach eolaíoch feabhas breise ar fhriotaíocht teip na gcodanna foirnéise cóireála teasa bunaithe ar roghnú ábhar.
Le linn oibriú iarbhír, beidh foirmeacha éagsúla damáiste ag fulaingt ó chodanna foirnéise cóireála teasa, ar gá iad a aithint agus a chosc roimh ré:
* Scoilteadh tuirse teirmeach: Mar gheall ar athruithe arís agus arís eile ar thimthriallta te agus fuar, is dóichí go dtarlóidh scoilteanna beaga ag pointí tiúchana struis (cosúil le coirnéil, welds, agus pointí nasctha), a leathnaíonn go briste de réir a chéile.
* Dífhoirmiúchán creep: Nuair a bhíonn comhpháirteanna ag feidhmiú faoi strus ardteochta ar feadh i bhfad, tarlaíonn dífhoirmiúchán plaisteach do-aisiompaithe, mar shampla tráidire go tóin poill, lúbadh hanger, tilting colún tacaíochta, etc.
* Perforation creimthe: In atmaisféir sulfair, carbóin nó clóirínithe, tá roinnt cóimhiotail seans maith le creimeadh nó polladh intergranular, rud a fhágann caillteanas neart áitiúil nó creimeadh pitting.
* Feannadh nó caitheamh dromchla: craiceann dromchla na gcomhpháirteanna nó ocsaídíonn sé le linn cuimilte ardteochta, rud a chuireann isteach ar ualachiompartha struchtúrach agus ar shláine an dromchla.
Is é rangú agus bainistiú na ngnáthfhadhbanna seo an bonn chun straitéisí cothabhála a cheapadh.
Ní hamháin go leathnaíonn cothabháil réasúnta saol na gabhálais, ach is féidir freisin contúirtí i bhfolach a bhrath roimh ré agus timpistí múchadh tobann a sheachaint.
* Cigireacht rialta agus coimeád taifead: Moltar cigireacht amhairc agus comparáid a dhéanamh ar thoisí na n-oiriúintí móra ar nós ciseáin ábhair, tráidirí, feadáin radaíochta, umair muffle, etc. ar bhonn ráithiúil nó leathbhliantúil, agus comharthaí dífhoirmithe, scoilteanna, etc. a thaifeadadh.
* Glanadh agus díscálú dromchla: I gcás codanna oibriúcháin fadtéarmacha, is féidir glanadh craiceann ocsaíd, greanroiseadh dromchla nó deisiú sciath a dhéanamh chun an ráta carnadh ocsaídiúcháin a laghdú.
* Pretreatment tuirse teirmeach: Sula n-úsáidtear, is féidir strus teirmeach a "tamed" trí théamh agus fuarú go mall ag ráta rialaithe chun moill a chur le foirmiú scoilteanna tosaigh.
* Deisiúchán agus athmhonarú áitiúil: I gcás codanna le scoilteanna tosaigh nó dífhoirmiúchán beag, is féidir táthú áitiúil, ceartú nó athghiniúint cóireála teasa a úsáid le haghaidh athúsáide.
* Bainistíocht timthriall athsholáthair: Moltar timthriall athsholáthair a shocrú do na codanna lárnacha a úsáidtear go minic agus a iompróidh ualaí ard, agus páirteanna breise a cheannach roimh ré chun downtime tobann a sheachaint.
Cabhróidh obair "cothabhála" sa chéim phleanála roimh ré le córas ráthaíochta iomlán a thógáil le haghaidh oibriú cobhsaí trealaimh.
In éineacht le cásanna iarratais iarbhír na dtionscal éagsúla, is iad seo a leanas roinnt taithí phraiticiúil tipiciúil:
* Tionscal peitriceimiceach: Tá gabhálais foirnéise scoilteadh ardteochta nochta d'atmaisféar hidreacarbóin ar feadh i bhfad. Roghnaítear píopaí cóimhiotail ard Cr/Ni, in éineacht le glanadh tréimhsiúil dícharbúraithe agus cóireáil análaithe struis.
* Líne cóireála teasa feithicleach: Tá na fadhbanna caitheamh agus dífhoirmithe a bhaineann le tráidirí agus hangers i bhfoirnéisí stepping feiceálach. Déantar saol na seirbhíse a leathnú trí thiús, leagan amach struchtúrach rib a bharrfheabhsú agus cóimhiotail chaitheamh-resistant a úsáid.
* Tionscal miotalóireacht púdair: Tá tionchar mór ag turraing teirmeach ar chomhpháirteanna inmheánacha foirnéisí folúis, agus mar sin úsáidtear ábhair chóimhiotail leathnaithe íseal agus ard-neart, agus déantar costais chothabhála a rialú trí athsholáthar modúl.
* Réimse déantúsaíochta eitlíochta: Éilíonn cóireáil teasa ar phíosaí oibre casta aonfhoirmeacht teochta san fhoirnéis, úsáidtear páirteanna struchtúracha íseal-cogaidh, agus cuirtear córas bainistíochta taifead cothabhála fíneáil i bhfeidhm.
Léiríonn na cásanna seo an tábhacht dhíreach a bhaineann le roghnú agus cothabháil réasúnta chun cobhsaíocht trealaimh a fheabhsú.
Le forbairt na déantúsaíochta digiteach, tá bainistíocht páirteanna foirnéise cóireála teasa ag teacht chun cinn freisin i dtreo níos cliste:
* Tógáil córais inrianaitheachta ábhair: Déan comhdhéanamh ábhartha, próiseas táirgthe agus stair oibríochta gach baisc gabhálais a thaifeadadh trí chóid QR nó clibeanna RFID chun inrianaitheacht cáilíochta a bhaint amach.
* Monatóireacht ar shonraí oibríochta: Comhcheangail an córas rialaithe teochta foirnéise cóireála teasa leis an trealamh dearcadh stádais gabhálais chun teocht, strus, creathadh agus bailiú sonraí eile na bpríomhchodanna a bhaint amach.
* Réamh-mheastacháin saoil agus moltaí athsholáthair: Bain úsáid as halgartaim AI chun anailís a dhéanamh ar stair oibríochta gabhálais, nóid teip féideartha a thuar, agus tacaíocht sonraí a sholáthar le haghaidh oibriú agus cothabháil.
* Dearadh modúlach agus caighdeánaithe: Feabhas a chur ar éifeachtúlacht athsholáthair agus spleáchas daonchumhachta cothabhála a laghdú trí chaighdeáin aontaithe comhéadan cúlpháirtí a fhoirmiú.
Beidh an modh oibríochta agus cothabhála cliste seo ina threoir thábhachtach chun páirteanna foirnéise cóireála teasa a bhainistiú sa todhchaí.
Baineann cobhsaíocht na gcodanna foirnéise cóireála teasa le feidhmíocht fhoriomlán an chórais cóireála teasa. Ó roghnú ábhar, dearadh struchtúrach chun bainistíocht a úsáid agus cothabháil chliste, éilíonn gach nasc smaointeoireacht chórasach agus leas iomlán a bhaint comhordaithe. Trí choincheapa roghnúcháin eolaíocha agus córais cothabhála leanúnacha, is féidir cobhsaíocht oibríochta trealaimh a fheabhsú go mór, is féidir an baol múchadh a laghdú, agus is féidir éifeachtacht táirgthe níos airde agus costais chothabhála níos ísle a thabhairt d'fhiontair.
Ní dhéantar oibriú cobhsaí trealaimh cóireála teasa a bhaint amach thar oíche, ach mar thoradh ar bharrfheabhsú leanúnach i gcleachtas agus feabhas leanúnach ar bhainistíocht. Is é bainistíocht eolaíoch ar chodanna foirnéise cóireála teasa an príomhfhórsa chun oibriú cobhsaí fadtéarmach trealaimh a chur chun cinn.
FÓN: +86-13382893387
TEL: +86-510-85308522
FAX: +86-510-85308166
WHATSAPP: +86-15161506024
EMAIL: [email protected]
ADDRESS: Uimh. 8, Jingfa 6th Road, Crios Tiúchana Tionscail Shuofang, Ceantar Nua, Cathair Wuxi
PÓCA
Cóipcheart © Wuxi Dongmingguan Special Metal Manufacturing Co., Ltd. Gach ceart ar cosaint.
