Mar phríomhchuid de chórais píobaireachta tionsclaíochta nua-aimseartha, píopaí cruach dhosmálta teilgthe a úsáidtear go forleathan i ceimiceacha, peitriliam, longthógáil, cumhacht agus réimsí eile. Cinneann friotaíocht creimeadh den scoth agus airíonna meicniúla a iontaofacht i dtimpeallachtaí crua. Is nasc lárnach é próiseas cóireála teasa maidir le feabhas a chur ar fheidhmíocht píopaí cruach dhosmálta teilgthe, a théann i bhfeidhm go díreach ar a microstructure, airíonna meicniúla agus friotaíocht creimeadh.
Cuspóir agus tábhacht na cóireála teasa
Le linn an phróisis réitigh, is minic go mbíonn fadhbanna ag baint le píopaí cruach dhosmálta teilgthe mar strus inmheánach agus microstructure míchothrom mar gheall ar ráta fuaraithe míchothrom agus eagrú garbh. Is féidir le próiseas cóireála teasa réasúnta deireadh a chur le strus réitigh, gráin a bheachtú, fíocháin a dháileadh go cothrom, agus airíonna meicniúla agus friotaíocht creimeadh a fheabhsú. Go háirithe le haghaidh steels dhosmálta austenitic, mar shampla 304, 316, etc., is féidir le cóireáil teasa feabhas a chur ar an gcumas chun seasamh in aghaidh creimeadh pitting agus intergranular agus saol seirbhíse na bhfeisteas píopaí a leathnú.
Míniú mionsonraithe ar chéimeanna an phróisis chóireála teasa
1. Cóireáil preheating
Go ginearálta rialaítear an teocht réamhthéamh ag 400 ℃ ~ 600 ℃. Is é an príomhchuspóir ná an strus teirmeach taobh istigh den réitigh a mhaolú agus an baol scoilteanna a laghdú le linn téimh ina dhiaidh sin. Braitheann an t-am réamhthéamh ar thrastomhas an phíobáin agus ar thiús an bhalla chun a chinntiú go dtéann an teocht isteach go cothrom sa réitigh.
2. Annealing réitigh (cóireáil réitigh)
Is é annealing réitigh an chéim lárnach chun feabhas a chur ar fheidhmíocht píopaí teilgthe cruach dhosmálta. De ghnáth déantar an teocht téimh a rialú idir 1040 ℃ ~ 1120 ℃, agus coinnítear am áirithe chun ligean do na cairbídí a dhíscaoileadh go hiomlán sa mhaitrís agus deireadh a chur leis an gcéim deascadh agus an feiniméan deighilte. Is é téamh aonfhoirmeach an eochair chun róthéamh áitiúil nó tearcthéamh a sheachaint.
Is iad na buntáistí a bhaineann leis an gcéim seo ná:
Strus inmheánach a dhíchur, brittleness a laghdú, agus toughness a fheabhsú.
Feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh, go háirithe creimeadh intergranular a chosc.
Déan an struchtúr gráin a scagadh agus airíonna meicniúla a fheabhsú.
Déantar an t-am sealbhaíochta a chinneadh go ginearálta de réir tiús bhalla agus méid an phíobáin teilgthe, de ghnáth 1 ~ 3 uair an chloig, chun seoladh teasa leordhóthanach a chinntiú.
3. Fuarú tapa (múchadh)
Tar éis anáil réitigh, tá gá le fuarú tapa, de ghnáth trí fhuarú uisce, fuarú ola nó fuarú aer. Is féidir le fuarú tapa cairbídí a chosc ó staid an réitigh soladach a ath-deascadh agus a ghlasáil.
Bíonn tionchar díreach ag an ráta fuaraithe ar mhicreastruchtúr agus ar fheidhmíocht cruach dhosmálta:
Is féidir le deascadh cairbíde a bheith mar thoradh ar fhuarú ró-mhall agus friotaíocht creimeadh a laghdú.
Féadfaidh fuarú ró-tapa a bheith ina chúis le strus teirmeach, a chaithfear a rialú go réasúnta.
I dtáirgeadh gairmiúil, roghnaigh modh fuaraithe atá oiriúnach do shonraíochtaí táirge chun feidhmíocht chobhsaí feistis píopa a chinntiú.
4. Teocht íseal faghartha (roghnach)
Déanfar roinnt píopaí teilgthe cruach dhosmálta le ceanglais speisialta a mheas ag teocht íseal, agus is é an teocht go ginearálta 150 ℃ ~ 300 ℃. Is é an cuspóir an strus iarmharach a dhíchur a thuilleadh, feabhas a chur ar chruas agus plaisteacht an phíobáin, agus micrea-scoilteanna a sheachaint le linn úsáide.
Trealamh cóireála teasa agus rialú próisis
Úsáideann cóireáil teasa píopaí teilgthe cruach dhosmálta den chuid is mó foirnéis cosanta atmaisféar nó foirnéise bhfolús chun ocsaídiú agus dícharbúrú a chosc le linn téimh. Cinntíonn an córas rialaithe teochta uathoibrithe go bhfuil teocht an phróisis téimh agus fuaraithe cruinn agus cobhsaí, agus déantar comhsheasmhacht feidhmíochta an táirge a ráthú a mhéid is mó.
Déantar na paraiméadair cóireála teasa a chur i bhfeidhm go docht de réir caighdeáin ábhartha agus ceanglais dearaidh, mar shampla ASTM A351, A743, etc. I rialú próisis, sonraítear go mion an cuar teochta, an t-am inslithe, agus an ráta fuaraithe go léir chun a chinntiú go gcomhlíonann gach baisc táirgí na táscairí feidhmíochta dearaidh.
Ról na cóireála teasa i bhfeabhsú feidhmíochta an táirge
Tar éis cóireála teasa eolaíoch, tá na buntáistí suntasacha seo a leanas ag píopaí cruach dhosmálta teilgthe:
Airíonna meicniúla feabhsaithe: Tá an neart teanntachta agus an neart toraidh feabhsaithe go mór, agus feabhsaítear an insínteacht chun freastal ar riachtanais na gcoinníollacha oibre crua.
Friotaíocht creimeadh feabhsaithe: Laghdaítear creimeadh intergranular, creimeadh pitting, agus creimeadh crevice go suntasach, ag cinntiú oibriú cobhsaí fadtéarmach an phíblíne i dtimpeallachtaí aigéad, alcaile agus ard-salainn.
Faoiseamh ar strus inmheánach: Deireadh a chur leis an strus iarmharach a ghintear le linn an phróisis réitigh, seachain dífhoirmiú agus scoilteadh táirgí, agus feabhas a chur ar shábháilteacht in úsáid.
Cáilíocht dromchla feabhsaithe: Déanann an struchtúr eagraíochtúil aonfhoirmeach dromchla an phíobáin níos rianúla, atá áisiúil le haghaidh próiseála agus suiteáil ina dhiaidh sin.